清洁大连自润滑轴承的具体流程及要点

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      大连自润滑轴承的清洁流程需围绕 “保护自润滑结构、彻底清理杂质、避免二次污染” 展开，主要是防止清洁过程损伤自带的润滑层（如固体润滑剂、含油基体），同时确保轴承内外无杂质影响运转。

      一、清洁前准备：清洁前需做好防护和工具筛选，避免因准备不当损坏轴承。

      安全与防护，佩戴无粉乳胶手套或丁腈手套，防止手部油脂、汗液污染轴承表面；若清洁时使用清洁剂，需佩戴护目镜，避免液体溅入眼睛。

      工具选择：选用超细纤维软布、尼龙毛刷、低压压缩空气枪；禁止使用钢丝刷、砂纸、硬质刮板等工具，防止划伤轴承表面或自润滑层。

      清洁剂适配：选择中性清洁剂，如工业级中性洗洁精、异丙醇、白电油；禁止使用强酸、强碱或强溶剂，防止腐蚀自润滑材料。

      二、分步骤清洁流程：从外到内，先拆后清

      根据轴承是否可拆解，清洁流程分为 “整体清洁”和 “拆解清洁”，重点是避免杂质进入自润滑间隙。

      不可拆解轴承，适用于无分体结构的轴承，重点清洁内外圈表面及安装配合面。

      表面除尘，用低压压缩空气枪沿径向吹除轴承内外圈、滚道（若有）表面的浮尘，避免高压气流冲击自润滑层导致脱落。

      针对油污，可用软布蘸取稀释后的中性清洁剂，轻柔擦拭轴承内外表面，重点清理油污、积垢；擦拭时力度要轻，避免反复摩擦自润滑点。

      残留清理，用干净软布蘸取清水或异丙醇，擦除清洁剂残留；若使用白电油，需待其自然挥发（约 5-10 分钟），确保无清洁剂残留。

      干燥处理，用干燥的压缩空气吹除轴承表面水分，或置于阴凉通风处自然晾干，禁止使用吹风机高温档烘干，防止自润滑层老化。

      2. 可拆解轴承，适用于可拆分内外圈、保持架的轴承，需拆解后逐个清洁，避免内部藏污。

      拆解与标记，按装配顺序拆解轴承，用记号笔在部件上标记方位，防止重装时错位；拆解时禁止硬撬，可用橡胶锤轻敲部件边缘辅助分离。

      部件清洁，内外圈用尼龙毛刷蘸取中性清洁剂，轻柔刷洗滚道、安装孔（若有），重点清理滚道内的杂质，刷洗后用清水或异丙醇冲净，自然晾干。若为塑料保持架，用软布蘸取稀释洗洁精擦拭，禁止浸泡；若为金属保持架，可放入浅盘内用清洁剂浸泡 5-10 分钟，再用毛刷清理缝隙。

      自润滑层检查，含油轴承需确认油孔无堵塞；固体镶嵌轴承需检查石墨、MoS₂镶嵌块是否牢固，无脱落、破损。

      重装与防护，按标记顺序重装轴承，装配时禁止敲击自润滑层，若配合过紧可在配合面涂抹少量食品级润滑脂；重装后转动轴承，确保运转顺畅无卡滞。

      清洁后的轴承需放在干净的无尘布或塑料托盘上，禁止直接接触地面、工作台（需提前用酒精擦拭工作台）；暂不安装的轴承需用密封袋包装，内置干燥剂，防止受潮或落尘。另外，清洁完成后需通过（外观检查、运转检查、杂质检查） 3 项检查，确保轴承可正常使用。

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